水泥初凝时间和终凝时间有家标准规定的检测方法测定,它是在相同要求的条件下检测出来的不同水泥的凝结时间,这种检测的水泥凝结时间是种对水泥实际凝结时间的比较,种总目标的控制要求。而水泥凝结时间受很多因素影响:如水泥的矿物组成、水泥的细度、硬化时的温度和湿度、用水量、水灰比以及游离氧化钙。
不样性状的游离氧化钙的影响是不样的,般来说,游离氧化钙含量多,水泥的凝结时刻会缩短。纯生石灰单煅烧后参加水泥中,因没有杂质氧化物的影响,水化性很大,洛阳氧化钙销售厂家讲解,因而无论是初凝仍是终凝,都会跟着游离氧化钙含量的添加而时刻减短。
通常,随水泥中游离氧化钙含量的增加,水泥的凝结时间会缩短。但是,不同性状的游离氧化钙的影响程度差别较大。纯氧化钙单煅烧后掺入水泥中,由于没有杂质氧化物的作用,水化活性很大,即使在1500℃下煅烧3小时也只需不到2小时就已完水化,即在水泥初凝之前已大部分水化。因此,无论是初凝还是终凝,都会随游离氧化钙含量的增加而大幅度提前。
工业石灰石经高温煅烧后,由于氧化钙在少量二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝等杂质氧化物的作用下,晶体结构致密,水化活化能明显地高于纯氧化钙,水化活性较低,且随煅烧温度增加而降低。有相当部分氧化钙在水泥凝结之前尚未水化,所以,虽然它也能缩短水泥的凝结时间,但对凝结时间的影响没有纯氧化钙显著。
游离氧化钙含量较高,并且水化速度较快,吸水量也较大,容易引起水泥凝结时间不正常。放臵段时间后,游离氧化钙部分得到消解,此时凝结时间的测定值与存放前的测定值有明显差别。
低温煅烧由于能生成较多的硫铝酸钙和氟铝酸钙这些早强矿物,水化很快,凝结时间较短,而随着煅烧温度提高,液相粘度显著降低,AL2O3溶入铁相的量增加,铝酸盐矿物明显减少,同时随着C3S中CaF2固溶量的增加,A矿水化活性下降,凝结时间也会有所延长。
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